?塑料軸承是一種使用塑料材料制造的軸承。它在機(jī)械設(shè)備中主要用于支撐軸并減少軸與支撐部件之間的摩擦，使軸能夠順暢地旋轉(zhuǎn)或進(jìn)行線性運(yùn)動。與傳統(tǒng)的金屬軸承相比，塑料軸承具有獨(dú)特的材料特性和應(yīng)用優(yōu)勢。那么，塑料軸承廠家小編給大家講解一下關(guān)于塑料軸承在工作中有以下需要注意的細(xì)節(jié)：
一、安裝環(huán)節(jié)
安裝環(huán)境
清潔度要求：安裝環(huán)境應(yīng)保持清潔，避免灰塵、碎屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部。因?yàn)樗芰陷S承的精度可能會受到雜質(zhì)的影響，而且雜質(zhì)可能會加速軸承的磨損。例如，在有金屬切削屑的車間環(huán)境中安裝塑料軸承時，需要先清理安裝場地，防止金屬屑進(jìn)入軸承。
溫度和濕度條件：要注意安裝環(huán)境的溫度和濕度。塑料材料的尺寸會隨溫度變化而變化，一般來說，安裝溫度應(yīng)盡量接近軸承的工作溫度。如果溫差過大，可能會導(dǎo)致軸承安裝過緊或過松。同時，高濕度環(huán)境可能會使塑料吸水，影響軸承的性能，所以在潮濕環(huán)境下安裝，最好對軸承進(jìn)行干燥處理。
安裝工具與方法
工具選擇：使用合適的安裝工具，避免損傷軸承。對于小型塑料軸承，應(yīng)使用塑料或軟質(zhì)金屬制成的安裝工具，如塑料錘、銅棒等，防止使用鐵制工具敲擊軸承導(dǎo)致其損壞。例如，在將軸承安裝到軸上時，用軟質(zhì)工具輕輕敲擊軸承的外圈，使其逐漸套入軸上。
正確的安裝方法：安裝時要確保軸承與軸和座孔的配合精度。塑料軸承的配合一般采用過渡配合或小間隙配合。在安裝過程中，要避免強(qiáng)行安裝，防止軸承變形。例如，可以采用加熱軸承座孔或冷卻軸的方法，使安裝更容易，同時保證軸承的正確安裝位置。
二、潤滑方面
潤滑方式選擇
脂潤滑：對于大多數(shù)塑料軸承，脂潤滑是比較合適的方式。潤滑脂可以在軸承表面形成一層保護(hù)膜，減少摩擦和磨損。選擇潤滑脂時，要考慮其與塑料的兼容性。一般來說，應(yīng)選擇不含會侵蝕塑料的添加劑（如某些酸性添加劑）的潤滑脂。例如，對于聚酰胺（PA）塑料軸承，可使用聚脲基潤滑脂。
油潤滑（部分情況）：在一些高速或高溫環(huán)境下，油潤滑可能更合適。但要注意，不是所有的塑料軸承都適合油潤滑，因?yàn)橛行┧芰峡赡軙谟椭邪l(fā)生溶脹或其他化學(xué)反應(yīng)。如果采用油潤滑，要選擇合適的潤滑油，并且要控制好潤滑油的流量和壓力，避免油液泄漏和對軸承造成損壞。
潤滑周期與用量
潤滑周期確定：潤滑周期取決于軸承的工作條件，如轉(zhuǎn)速、負(fù)載、工作溫度等。在低速、輕載的情況下，潤滑周期可以相對較長；而在高速、重載的情況下，需要更頻繁地進(jìn)行潤滑。例如，一個在低速旋轉(zhuǎn)設(shè)備中工作的塑料軸承，可能每幾個月進(jìn)行一次潤滑就可以；而在高速電機(jī)中的塑料軸承，可能需要每隔幾周就進(jìn)行潤滑。
潤滑脂用量控制：潤滑脂的用量要適當(dāng)。過多的潤滑脂可能會導(dǎo)致軸承發(fā)熱，因?yàn)樵谳S承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，多余的潤滑脂會被攪動，產(chǎn)生熱量。同時，過多的潤滑脂還可能會泄漏，污染周圍環(huán)境。一般來說，填充軸承空間的 1/3 - 1/2 即可。
三、工作條件控制
負(fù)載限制
軸向和徑向負(fù)載：塑料軸承的承載能力相對較弱，要注意控制軸向和徑向負(fù)載。在設(shè)計(jì)使用塑料軸承的設(shè)備時，要準(zhǔn)確計(jì)算軸承所承受的負(fù)載，確保不超過軸承的額定負(fù)載。例如，對于一個小型塑料球軸承，其徑向額定負(fù)載可能只有幾百牛頓，在使用時要避免施加過大的徑向力。
動態(tài)和靜態(tài)負(fù)載：除了要考慮負(fù)載的大小，還要注意負(fù)載的類型，即動態(tài)負(fù)載和靜態(tài)負(fù)載。塑料軸承在承受靜態(tài)負(fù)載時，可能會因?yàn)殚L時間的壓力而產(chǎn)生變形；在承受動態(tài)負(fù)載時，要考慮其疲勞強(qiáng)度。一般來說，要盡量減少軸承的靜態(tài)負(fù)載時間，并且在動態(tài)負(fù)載下，要控制負(fù)載的變化頻率和幅度。
轉(zhuǎn)速管理
最高轉(zhuǎn)速限制：塑料軸承有其最高轉(zhuǎn)速限制，超過這個轉(zhuǎn)速，軸承可能會因?yàn)殡x心力、摩擦熱等因素而損壞。不同材料和結(jié)構(gòu)的塑料軸承，其最高轉(zhuǎn)速不同。例如，一些普通的塑料滾針軸承，最高轉(zhuǎn)速可能在幾千轉(zhuǎn)每分鐘，在使用時要確保設(shè)備的轉(zhuǎn)速不超過這個限制。
轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性：保持轉(zhuǎn)速的相對穩(wěn)定也很重要。頻繁的轉(zhuǎn)速變化可能會導(dǎo)致軸承內(nèi)部的摩擦和磨損加劇，因?yàn)樗芰喜牧系膹椥阅Ａ肯鄬^低，對轉(zhuǎn)速變化的適應(yīng)性不如金屬軸承。在設(shè)備運(yùn)行過程中，要盡量避免突然的加速或減速。
四、日常維護(hù)與檢查
外觀檢查
磨損和變形檢查：定期檢查塑料軸承的外觀，查看是否有磨損、變形等情況。磨損主要發(fā)生在軸承的滾動體與內(nèi)外圈的接觸部位，以及密封件與軸的接觸部位。如果發(fā)現(xiàn)有磨損，要及時分析原因，如是否是潤滑不足、負(fù)載過大等問題導(dǎo)致的。對于變形情況，要注意軸承的圓度和圓柱度是否發(fā)生變化，變形的軸承可能會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
雜質(zhì)和損傷查看：檢查軸承表面是否有雜質(zhì)附著，如灰塵、金屬屑等。這些雜質(zhì)可能會進(jìn)入軸承內(nèi)部，加劇磨損。同時，查看軸承是否有裂紋、劃傷等損傷，這些損傷可能是在安裝過程中或工作過程中由于不當(dāng)操作或外部異物進(jìn)入導(dǎo)致的。
性能測試（如有條件）
摩擦力矩測試：可以定期對塑料軸承進(jìn)行摩擦力矩測試，以評估其性能。摩擦力矩的變化可以反映軸承的磨損程度和潤滑狀態(tài)。如果摩擦力矩明顯增大，可能是潤滑不良或軸承內(nèi)部部件磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。
振動和噪聲檢測：通過檢測軸承工作時的振動和噪聲，也可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題。異常的振動和噪聲可能是由于軸承安裝不當(dāng)、內(nèi)部部件損壞或潤滑不足等原因引起的?？梢允褂谜駝觽鞲衅骱驮肼暅y試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。