滾動(dòng)軸承，如果沒(méi)有選擇錯(cuò)誤能夠正確使用的話，到軸承壽命之前，可使用很長(zhǎng)一段時(shí)間，在這種情況下，損傷狀態(tài)為剝離。另一方面，還有意外的提早損傷，而經(jīng)不住使用的早期損傷，作為該早期損傷的原因，有使用嚇潤(rùn)滑上考慮的不夠，進(jìn)而還有異物侵入，軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對(duì)軸和軸承箱的研究不夠等?？梢哉f(shuō)，這些原因互相重合的情況比較多。
所以，要在充分了解軸承使用的機(jī)器，使用條件，軸承外圍得結(jié)構(gòu)得基礎(chǔ)上，如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況，再結(jié)合軸承的損傷情況和多種原因進(jìn)行考察，就可以防止同類(lèi)事故的再次發(fā)生。塑料軸承廠家就來(lái)說(shuō)說(shuō)吧！

 剝離
?損傷狀態(tài)：
軸承再承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的剝離現(xiàn)象。
?原　因：
■載荷過(guò)大
■安裝不良（非直線性）
■力矩載荷
■異物侵入、進(jìn)水
■潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑劑不合適
■軸承游隙不適當(dāng)
■軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均
■軸的撓度大
■生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕（表面變形現(xiàn)象）引起的發(fā)展
?措　施：
■檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承
■改善安裝方法
■改善密封裝置、停機(jī)時(shí)防銹
■使用適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑、改善潤(rùn)滑方法
■檢查軸和軸承箱的精度
■檢查游隙

卡傷
?損傷狀態(tài)：
所謂卡傷是由于在滑動(dòng)面?zhèn)a(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。
滑道面、滾動(dòng)面圓周方向的線狀傷痕。
滾子端面的擺線狀傷痕靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。
?原　因：
■過(guò)大載荷、過(guò)大預(yù)壓
■潤(rùn)滑不良
■異物咬入
■內(nèi)圈外圈的傾斜、軸的撓度
■軸、軸承箱的精度不良
?措　施：
■檢查載荷的大小
■預(yù)壓要適當(dāng)
■改善潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法
■檢查軸、軸承箱的精度

 擦傷
?損傷狀態(tài)：
所謂擦傷，是再滾道面和滾動(dòng)面商，有隨著滾動(dòng)的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的微小燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷。產(chǎn)生帶有粘著的表面粗糙。
?原　因：
■高速輕載荷
■急加減速
■潤(rùn)滑劑不適當(dāng)
■水的侵入
?措　施：
■改善預(yù)壓
■改善軸承游隙
■使用油膜性好的潤(rùn)滑劑
■改善潤(rùn)滑方法
■改善密封裝置

斷裂
?損傷狀態(tài)：
所謂斷裂是指由于對(duì)滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂(lè)沖擊或過(guò)大載荷而一小部分?jǐn)嗔选?/span>
?原　因：
■安裝時(shí)受到了打擊
■載荷過(guò)大
■跌落等使用不良
?措　施：
■改善安裝方法（采用熱裝，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A）
■糾正載荷條件
■軸承安裝到位，使擋邊受支承

壓痕
?損傷狀態(tài)：
咬入了金屬小粉末，異物等的時(shí)候，在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕。
由于安裝等時(shí)受到?jīng)_擊，在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）。
?原　因：
■金屬粉末等的異物咬入
■組裝時(shí)或運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊載荷過(guò)大
?措　施：
■沖擊軸套
■改善密封裝置
■過(guò)濾潤(rùn)滑油
■改善組裝及使用方法

燒傷
?損傷狀態(tài)：
滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。
?原　因：
■潤(rùn)滑不良
■過(guò)大載荷（預(yù)壓過(guò)大）
■轉(zhuǎn)速過(guò)大
■游隙過(guò)小
■水、異物的侵入。
■軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大
?措　施：
■研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
■糾正軸承的選擇
■研究配合、軸承間隙和預(yù)壓
■改善密封裝置
■檢查軸和軸承箱的精度
■改善安裝方法

 生銹，腐蝕
?損傷狀態(tài)：
軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動(dòng)體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。
?原　因：
■水、腐蝕性物質(zhì)（漆、煤氣等）的侵入
■潤(rùn)滑劑不合適
■由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴
■高溫多濕時(shí)停轉(zhuǎn)
■運(yùn)輸過(guò)程重防銹不良
■保管狀態(tài)不合適
■使用不合適
?措　施：
■改善密封裝置
■研究潤(rùn)滑方法
■停轉(zhuǎn)時(shí)的防銹措施
■改善保管方法
■使用時(shí)要加以注意