精密陶瓷球作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料，它具有耐高溫高壓，吸水率低，化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

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那么，精密陶瓷球應(yīng)用中有哪些關(guān)鍵技術(shù)？
1.在通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)中，應(yīng)用陶瓷球替代鋼球(鋼鍛)的優(yōu)勢(shì)有哪些？　
應(yīng)用陶瓷研磨體的主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在：
（1）節(jié)電：降低磨機(jī)研磨體裝載量20%，磨機(jī)主機(jī)電流降低20%以上，噸水泥節(jié)電15%以上；
（2）提質(zhì)：改善水泥產(chǎn)品性能，顆粒組成更加合理，3~32μm顆粒含量提高2%以上，球形顆粒增多，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量下降1%~2%，水泥產(chǎn)品與混凝土外加劑的相容性改善；
（3）降溫減噪：磨內(nèi)溫度降低15℃以上，磨機(jī)噪聲降低15dB以上；
（4）耐磨：陶瓷球的球耗一般是鋼球的50%，如生產(chǎn)42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，高鉻鋼球的球耗為30~40g/t，而微晶高強(qiáng)氧化鋁球則≤15g/t；
（5）環(huán)保：減少重金屬污染，有利于實(shí)現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥產(chǎn)品中水溶性六價(jià)鉻含量的限值（≤10mg/kg）。
2.常用的氧化鋁陶瓷球主要結(jié)構(gòu)組成有何特點(diǎn)？
氧化鋁陶瓷球主要化學(xué)成分為Al2O3，約占92%，另外有8%的氧化鋯等改性增韌材料。其成型工藝主要分為兩類(lèi)：壓制成型和滾制成型，各種規(guī)格都有，直徑20mm以下的采用滾制成型，直徑20mm以上的采用壓制成型。
3.氧化鋁陶瓷球的物理性能指標(biāo)有哪些？
氧化鋁陶瓷球的莫氏硬度為9.0，洛氏硬度為80~83；密度為3.6g/cm3，容重為2.2t/m3。它是專(zhuān)門(mén)針對(duì)干法水泥粉磨而開(kāi)發(fā)的陶瓷球產(chǎn)品，通過(guò)加入氧化鋯改性增韌，保證了陶瓷球不僅具有很高的強(qiáng)度，還具有很好的韌性。
4.陶瓷球適合應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)的哪些工藝流程？
陶瓷球適用于干法水泥終粉磨球磨機(jī)系統(tǒng)的各種工藝流程，尤其是輥壓機(jī)-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，要求入磨物料平均粒徑小于1mm；其他水泥粉磨開(kāi)路或閉路流程的球磨機(jī)的研磨倉(cāng)（尾倉(cāng)），都可以用陶瓷球替代鋼球（鋼鍛）。
5.干法水泥生產(chǎn)中要求研磨體在球磨機(jī)各倉(cāng)起什么作用？
干法水泥生產(chǎn)中，球磨機(jī)的入磨物料粒度要求≤25mm。因此，當(dāng)物料平均粒徑較大時(shí)（≥1mm），第一倉(cāng)研磨體必須是拋落狀態(tài)，具有沖擊粉碎作用；最后一倉(cāng)必須是傾瀉狀態(tài)，具有研磨作用，并保證出磨物料達(dá)到粉磨工藝指標(biāo)要求（≤0.08mm）。